一、煤质

如果在生产过程中使用的煤灰熔点比较低，煤颗粒在炉膛当中较高的温度下，呈现熔融态或者液态，会出现相互连接等情况，自身燃烧的过程中释放出来的热量无法及时进行传递，就会出现结焦等问题。在生产实践的过程中，这种情况并不多见，由于在设计锅炉的时候，设计煤种相对较为稳定，灰熔点的范围是相对固定的，在煤燃料采购的过程中会有相应的分析报告，所以在生产的时候很少会产生这种问题。然而，燃料的影响依然是锅炉结焦产生的一个重要原因。格栅防磨郑州三众;

二、煤的粒径

煤的粒径分布不合理，无法达到循环流化床锅炉燃烧入炉的具体要求。由于循环流化床锅炉在燃烧的过程中对燃煤粒径具有较高的要求，如果燃煤粒径不符合要求，就有可能会对循环流化床锅炉的经济运行情况产生影响。煤颗粒相对较粗，风阻较大，而且床层加厚www.zzsznm.com在运行的时候一定要及时进行排阻，让床层厚度降低，这样在排阻的过程中就会造成床层厚度进一步变薄，床层被吹穿，而造成局部温度升高，产生锅炉结焦等情况。格栅防磨郑州三众;

燃煤粒径细会造成飞灰可燃物进一步增加，导致床灰中的温度增高，在运行的过程中可能会导致引风机的功率进一步提高，无法合理控制床料厚度，从而产生超温结焦现象，国内在进行循环流化床锅炉燃料燃煤粒径控制的过程中，由粗到细，再到精细，这也是对锅炉结焦进行深入分析之后形成的相关要求。通常条件下，循环流化床入炉煤设计粒径需要控制在0～13mm，依照结构的不同，合理的进行控制，然而很少有超过20mm入炉粒径的。格栅防磨郑州三众;

三、工作人员操作水平

操作员的水平无法达到要求，也会造成循环流化床锅炉结焦，从实际的情况进行分析，如果操作不熟练，可能会造成锅炉结焦等问题常常出现。在运行的过程中，如果给煤量相对较大，可能无法保证排渣过程中料层的厚度，如果过薄或者过厚都会出现较大的问题。格栅防磨郑州三众;

与此同时，起炉时风和煤的配合不好，造成锅炉床层当中具有较多的含煤量，如果床层温度突然升高，可能会导致燃烧气氛趋向于还原性气氛，这样煤在炉里容易出现软化或者熔融的状态而出现结焦，因为操作员在操作过程中熟练程度造成锅炉结焦，在实际生产的情况下时有发生，这和企业的管理息息相关。格栅防磨郑州三众;

四、锅炉辅助设备故障的影响

1、破碎设备

如果破碎设备无法达到额定功率，可能会造成煤的粒径粗细出现不均匀等情况，造成下煤时堵塞等问题，从而使锅炉出现结焦现象。格栅防磨郑州三众;

2、热工仪表的测量精度

热计量仪表直接影响锅炉结焦。压力变送器、热电偶等是实际运行中常见的问题。热电偶主要安装在锅炉炉内，用来测量锅炉点火时的温度。格栅防磨郑州三众;热电偶运行一段时间后，由于磨损等原因而没有及时进行更换和校正，会造成点火时炉温反应不灵敏，使人过早或过晚加煤，造成锅炉结焦等情况。

压强传感器是影响床层压力的关键。一般来说，冷态测试时会发现临界风量，这有助于操作员判断锅炉的运行状态。但由于测压变送器测量不准确，对操作员配风产生误导，造成床层被吹穿而产生锅炉结焦的问题。格栅防磨郑州三众;

五、锅炉压火操作

锅炉运行过程中，锅炉压火操作是非常常见的，主要指的是锅炉在运行的时候产生些突发事件，比如说出现断煤停电等情况，压火的操作不当会导致锅炉结焦。格栅防磨郑州三众;